Finden Sie schnell industrie säulenbohrmaschine gebraucht für Ihr Unternehmen: 149 Ergebnisse

Tiefbohranlage TBA 1-4/E-600/2-2

Tiefbohranlage TBA 1-4/E-600/2-2

4-spindlige Tiefbohranlage zum Bohren von Nockenwellenanlagegehäusen Tiefbohranlagen werden vornehmlich bei hohen Stückzahlen in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferanten eingesetzt. Hierbei findet sowohl das BTA-, als auch das Einlippenbohrverfahren Anwendung. Die Einheiten werden 1-, 2-, 3- oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Jede Maschine wird individuell nach dem angefragten Werkstück und nach den zu bearbeitenden Stückzahlen aus Standardeinheiten konzipiert. Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten, bzw Anlagen, garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienkomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben und mit einer Riemenbruchüberwachung ausgestattet Vorschub erfolgt über frequenzgeregeltem Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten
Bohrmotor Weka DK 42

Bohrmotor Weka DK 42

Wassergekühlt, 3-Gang Volt: 230 Watt: 3900 Bohrbereich bis: 400 mm
Hydraulische Säulenpressen

Hydraulische Säulenpressen

Hydraulische Säulenpressen in unterschiedlichen Baugrößen, Ausführungen und Ausstattungsvarianten für verschiedene Anwendungen Durch eine flexible Unternehmensstruktur und kompetente Mitarbeiter besteht die Möglichkeit, Maschinen und Anlagen entsprechend der speziellen Anforderungen der Kunden und deren Produkte zu fertigen, um wirtschaftliche Lösungen für Ihre Produktionsaufgaben zu bieten. Dies wird unterstützt durch eine hohe Bearbeitungstiefe, welche für zusätzliche Qualität, Know-how und Flexibilität sorgt und schnelle und zuverlässige Serviceleistungen garantiert. Die Maschinen orientieren sich konsequent an den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Eine qualitativ hochwertige und solide Verarbeitung, gepaart mit moderner Technologie, Antriebskonzepten und Steuerungen sind wichtig für eine leistungsfähige Anlage, eine hohe Verfügbarkeit, langjährigen sicheren Betrieb, präzise Fertigungsergebnisse und flexible Anwendungen. Moderne Steuerungen sorgen für eine übersichtliche Bedienung und ein schnelles Einrichten der Anlagen. Im Sondermaschinenbau erfordert fast jede Aufgabenstellung ein anderes Maschinenkonzept. Vorteile: • Individuelle Lösungen • Solide Verarbeitung • Hohe Qualität und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Laufzeiten • Präzision • Langjährige Erfahrung im Bau von Sondermaschinen
Inline Bohrmaschine

Inline Bohrmaschine

Diese Bohrmaschine wurde entwickelt um in Kunststoffprofile nach dem Extrusionsprozess die Löcher für die Distanzhalter zu bohren. Der Lochstich ist für jedes Profil unterschiedlich und wird über Parameter am Display eingegeben. Die Bohrmaschine kann direkt in die Fertigungslinie intigriert werden (inline) oder die Profile werden nach dem Fertigungsprozess gebohrt. Einkommende Profile werden vom SPS erkannt und der Bohrvorgang wird gestartet.
Säulennietmaschine - Radial Punktnietmaschine N200

Säulennietmaschine - Radial Punktnietmaschine N200

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm
Matrize f. VB18/20/21  072147

Matrize f. VB18/20/21 072147

Matrize f. VB18/20/21 0072147 für blue Max Mini Einpressmatrize für VB 18 / 19 / 20 / 21 (einsetzbar für BlueMax Mini Typ 3)• Zum Einpressen von Verbindungsbeschlägen Artikelnummer: E0072147 Gewicht: 0.21 kg
Bohrerodierarbeiten mit Präzision - bes Funkenerosion GmbH

Bohrerodierarbeiten mit Präzision - bes Funkenerosion GmbH

Entdecken Sie die Spitzenleistung im Bohrerodieren mit bes Funkenerosion GmbH – Ihr verlässlicher Partner für Präzisionsbearbeitung. Mit unserem spezialisierten Maschinenpark und umfassender Erfahrung sind wir darauf ausgerichtet, Ihre Anforderungen schnell, zuverlässig und wirtschaftlich zu erfüllen. Unser Angebot umfasst nicht nur Bohrerodierarbeiten, sondern auch ein breites Spektrum an Erodiertechniken, die wir in unserem Werk in Fluorn-Winzeln, Baden-Württemberg, mit Leidenschaft und Fachkenntnis durchführen. Auf uns können Sie sich verlassen! Wir verstehen die Bedeutung von Schnelligkeit und Zuverlässigkeit in der Lohnfertigung. Dank unseres umfangreichen Lagers, in dem wir Materialien wie Draht stets vorrätig halten, garantieren wir eine prompte und kosteneffiziente Lieferung Ihrer Aufträge. Ob Prototypen, Kleinserien oder großvolumige Projekte – wir stehen als Ihr kompetenter Ansprechpartner bereit. Unsere technische Ausstattung ist auf die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke spezialisiert. Mit maximalen Maßen von 2.000 mm Breite, 1.000 mm Höhe, 1.000 mm Tiefe und einem Gewicht bis zu 6.000 kg können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren. Unsere Bohrerodierverfahren ermöglichen Präzisionsbohrungen mit Elektrodendurchmessern von 0,20 bis 6,00 mm und einer Bohrtiefe bis zu 1.000 mm, selbst in gehärtetem Material und Hartmetall. Ihre Vorteile auf einen Blick: Schnelle und zuverlässige Bearbeitung: Durch unser vorrätiges Materiallager und effiziente Prozesse. Präzision in jeder Dimension: Mit modernster Technik bearbeiten wir auch große und schwere Werkstücke mit höchster Genauigkeit. Flexibilität für jeden Bedarf: Von Einzelstücken bis zu Serienfertigung, inklusive Prototypenentwicklung. Kompetente Beratung: Unser Expertenteam, angeführt von Markus Langenbacher, steht Ihnen jederzeit für Fragen zur Verfügung. Für weitere Informationen oder spezifische Anfragen kontaktieren Sie bitte direkt unseren Ansprechpartner Markus Langenbacher unter +49 (0) 7402 9309-25 oder per E-Mail an markus.langenbacher@bes-edm.de. Vertrauen Sie auf bes Funkenerosion GmbH, wenn es um die präzise und effiziente Umsetzung Ihrer Bohrerodierprojekte geht.
Boilerrohr-Bearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto

Boilerrohr-Bearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto

Für eine normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Boilerrohr-Bearbeitung auf höchstem Niveau! Die mit Druckluft betriebene Rohrbearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto arbeitet besonders wirtschaftlich mit höchster Präzision und Qualität beim Zurückkürzen von tausenden von Rohren an Wärmetauschern. Gleiche Präzision und Effektivität bietet die Maschine dem Anwender auch bei Wartung und Service – defekte Rohre lassen sich leicht aus dem Rohrboden heraustrennen. Für eine normgerechte, präzise und repro­duzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Das Schneidsystem zum exakten Planen und Anfasen arbeitet mit bis zu 4 besonders preisgünstigen Schneidbits. Durch einfaches­ Tasten des Tippschalters startet eine automatische Hydropneumatik: Die BRB 2 VollAuto spannt und zentriert sich per Druckluft im Rohr, der Schneidvorgang startet per hydraulischem Sanft­anlauf – zum schnelleren Arbeitsbeginn kann zusätzlich der Eilgang genutzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit zusätzlichem Ballast wie externer Steuerbox und Fußpedal ist die BRB 2 VollAuto weitaus kom­fortabler und wirtschaftlicher, da alle Steuer­elemente gut zu bedienen bereits in der Maschine integriert sind. Die Drehzahl ist optimal auf die Wärmetauscher-­Anwendung abgestimmt, lässt sich jedoch per Ventil bequem variieren; auch der Vorschub ist – per Potenziometer – stufenlos regelbar; der ­besonders robuste, längenverstellbare Endschalter beendet den Prozess des Zurückkürzens immer exakt beim gewünschten Endmaß. Weitere Besonderheiten sind der Griff mit integrierter Balance-Einstellung für das spielend leichte Handhaben zwischen den Bearbeitungszyklen sowie eine ausgesprochen clevere Lösung des Druckluftauslasses für Qualität und Wirtschaftlichkeit: Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten. Dies hat im ersten Fall den großen Vorteil, dass sich kein Ölfilm auf dem Werkstück bildet. Dieser unerwünschte Effekt ist – bei marktüblichen Maschinen mit starrem frontalen Luftaustritt kaum vermeidbar – häufig für das Entstehen von Fehlern im Schweißgut (Poren und Lunker) ursächlich. Die BRB 2 VollAuto ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Druckluft-­Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden im robusten Transportkoffer geliefert. • Ideal zum Zurückkürzen von Wärmetauscherrohren und zum Heraustrennen von Rohren aus Wärme­tauscherwänden • Start des Bearbeitungsprozesses, automatischer Vorschub und automatisches Spannen durch Betätigung von nur einem Tippschalter • Normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Schnelle Bearbeitung, ideal für die ­Serienbearbeitung • Handliches, ergonomisches und kompaktes Design; alle Steuerelemente zur Bedienung sind in die Maschine integriert, keine externe Steuerbox oder Pedal notwendig • Stufenlos einstellbare Vorschubgeschwindigkeit • Integrierter Schnellvorschubtaster Weitere Vorteile: • Besonders robuster, längenverstellbarer Endschalter; beendet den Prozess des ­Zurückkürzens exakt beim gewünschten Endmaß • Integrierter Längenanschlag zur leichteren Positionierung der Maschine im Rohr; schont die Werkzeugschneiden • Druckluftmotor mit Drehzahlregelung und wartungsarmen Getriebe mit Fettschmierung • Optimierter Drehzahlbereich, ideal für Wärmetauscheranwendungen • Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten • Integrierte Balancervorrichtung für ein sicheres, entspanntes und ermüdungsfreies Arbeiten, auch bei längeren Arbeits­einsätzen • Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum • Eine Gewährleistung ist nur bei Einsatz einer entsprechenden Wartungseinheit möglich. • Wir empfehlen die Wartungseinheit von Orbitalum Tools, Code 790 093 060. • Weiterhin ist optional eine Werkzeugaufnahme für die Bearbeitung mit der herkömmlichen Werkzeugkombination (WH/MFW) erhältlich. Rohr-ID: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke: 1,2 - 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 12,1 kg Antriebsart: Druckluftmotor
Feinschleifmaschine FLP 600/700

Feinschleifmaschine FLP 600/700

Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.
Einbett-Maschine HS1000

Einbett-Maschine HS1000

Handbetriebene Einbett-Maschine für Kleinserien. Ermöglicht das Einbetten mittels Wärme von Metallteilen in Thermoplaste. Einbetten von Musterteilen auf Anfrage möglich. Mit der Maschine HS1000 werden mittels Wärme metallische Gewindeeinsätze in thermoplastische Kunststoffteile einbettet. Der Gewindeeinsatz wird auf das vorgeformte Loch des Kunststoffteils gesetzt. Die Wärme des Zuführstiftes erhitzt den Gewindeeinsatz der mit stetigem Hebeldruck in den weich werdenden Kunststoff eingedrückt wird. Der Kunststoff umschließt die Außengeometrie des Einsatzes und eine formschlüssige Verbindung entsteht. Die Maschine HS1000 ist handbetrieben und ermöglicht die Einbettung von Metall-Gewindeinsätzen (M1.6 - M8) in Thermoplaste bis zu einer freien Höhe von 230mm. Preis: auf Anfrage
Neue Generation Rohrmaschinen

Neue Generation Rohrmaschinen

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Diese Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und bieten eine hohe Flexibilität und Präzision bei der Rohrherstellung. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind diese Maschinen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Integration modernster Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.
Pneumohydraulische Prägemaschine für Kalotten

Pneumohydraulische Prägemaschine für Kalotten

Beim Metallprägen mit ECKOLD-Maschinen können in der Automobilindustrie eine, zwei oder drei Kalotten gleichzeitig in einem Arbeitshub geprägt und einlagige oder zweilagige Bleche verwendet werden. Die Maschinen eignen sich für Stahl oder Aluminium und werden pneumohydraulisch, hydraulisch oder servomotorisch angetrieben. Metall prägen ist mit unseren Maschinen auch ohne Vorloch möglich (inkl. der Stanzfunktion für einen definierten Endlochdurchmesser). Dieses Angebot enthält: Prägebügel für Kalotten Prägungen: 1 Stück/Hub Prägegeometrie: nach Datensatz Antrieb: pneumohydraulisch Mechanische Schnittstelle: Geräteständer Benötigte Prägeeinsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Auf Anfrage bieten wir hydraulische oder servomotorische Antriebe sowie Mehrfach-Prägungen/Hub. ECKOLD® Prägebügel Kalottenprägen Technologie: Kalottenprägen Antrieb: Servomotorisch, pneumohydraulisch, hydraulisch Ausführung: Stationär, robotergeführt Branchen: Automobil Material: Aluminium, Stahl
Konventionelle Biegemaschine

Konventionelle Biegemaschine

Unsere Biegemaschinen bieten wir Ihnen auch in manueller Ausführung (elektrische Zustellantriebe mit manueller Bedienung über entsprechendes Bedienpult) und Zustellanzeige an.
Rohrend-Bearbeitungsmaschine BRB 4

Rohrend-Bearbeitungsmaschine BRB 4

Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT2 Rohr Ø innen: 32-61,7 mm Rohr Ø außen: 73 mm Ø Mast: 68/27 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg
Taumelnietmaschine VN 450

Taumelnietmaschine VN 450

Taumelnietmaschine des Typs VN 450 Die Filigrane. Immer dann, wenn nicht die pure Kraft der Vernietung zählt, kommt unser Einsteiger – die VN 450 – zum Einsatz. Für „zarte“ Anwendungen, wie z.B. in der Manometerzeiger- Vernietung, ist die VN 450 mit einer Nietkraft von 4,5 kN perfekt ausgelegt! Nietkraft bei 6 bar: 4,5 kN Nietzeit: 0,5-10 s Nietdurchmesser ca.: Ø 4 mm Gesamtgewicht: 55 Kg Hub: 5-30 mm
Direktwirkende Druckluftpressen

Direktwirkende Druckluftpressen

DA Pressen sind die konsequente Umsetzung moderner Pressentechnik für direktwirkende Druckluftpressen. Durch ihren modularen Aufbau können genau die für den Anwendungsfall benötigten Baumaße ausgewählt werden. Das Preis/Leistungsverhältnis wird so optimiert. Standard Hublängen von 40 mm bis 120 mm stehen in 20 mm Stufung zur Verfügung. Sonderlängen sind auf Anfrage lieferbar. Direktwirkende Druckluftpressen erzeugen ihre Kraft konstant über die gesamte Hublänge. Alle direktwirkenden Druckluftpressen sind sowohl als Automationsbaustein oder mit ips Steuerungen für Einzelarbeitsplätze lieferbar. Die Bearbeitung von Blechen, Leiterplatten oder anderen sperrigen Teilen verlangt eine größere Ausladung der Pressen. XL-DA Pressen mit 250 mm und 300 mm Ausladung ermöglichen die Bearbeitung auch dieser Werkstücke.
Chronograph "Sedna L schwarz/silber"

Chronograph "Sedna L schwarz/silber"

Chronograph mit Metallgehäuse glänzend mit hochwertiger IP-Beschichtung, Kronenschutz, wasserdicht 3 bar, Echtlederarmband aus feinstem Rindsleder mit Edelstahl-Dornschließe, gehärtetes Mineralglas, Markenuhrwerk mit 24-Stunden-Anzeige, 5 Jahre Garantie, Kartonverpackung inkl. Artikelnummer: 1345750 Gewicht: 89 g Verpackungseinheit: 100 Zolltarifnummer: 9102 1100 Maße: 4,0 x 0 x 0 cm
Profilbiegemaschine Modell MCP

Profilbiegemaschine Modell MCP

Die Dreiwalzen-Profilbiegemaschine MCP mit doppelter Anbiegung ist eine technisch hoch entwickelte Maschine mit Höchstleistungen im Bereich der Biegung von Profilen wie Flachstangen (eben oder hochgestellt), Rechteckstangen, Winkelprofilen, Vierkant- oder Rechteckrohren, Stahl-, Aluminium-, Messing- und Kupferrohren sowie Rohren aus anderen Materialien. Die Maschine wurde entwickelt, um auch den anspruchsvollsten Kunden zufriedenzustellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Die wichtigsten Merkmale der Maschine: sehr hohe Walzgeschwindigkeiten Hydraulische Einstellung der Seitenwalzen Maschine kann horizontal und vertikal aufgestellt werden Einsatzgehärtete und verschleißfeste Walzen aus legiertem Stahl Selbstschmierende Kugellager gewährleisten eine hohe Effizienz und eine optimale Arbeitsleistung
Kegelspalter KS 700 für Bagger

Kegelspalter KS 700 für Bagger

Kegelspalter KS 700 für Bagger, 1,2 - 5,5 t Kegelspalter KS 700 für Bagger Kegelspalter Technische Daten Baggergröße1,2-5,5 t Antriebswelle90 mm Öldurchfluss15-50 l/min Öldruck Serie170-200 bar Öldruck Optional280 bar Kegeldurchmesser Serie210 mm Kegellänge Serie340 mm Spaltleistung/Spaltdurchmesser700 mm Gewicht Kegelspalter90 kg Technische Details - Kegelspalter KS 700 für Bagger große Kegeldurchmesser - Stämme brechen leichter auf vierschneidiges Gewinde - Kegelspalter zieht sich selbstständig ins Holz austauschbare Kegelspitze mit Schnellwechselsystem - geringe Wartungskosten verschiedene Anbaugeräte lieferbar - Erdbohrer, Wildkrautbürste, Kreiselbesen kompaktes und massives Gehäuse - nahezu unverwüstlich und überall einsetzbar geschraubte Kontaktplatte - einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Trägerfahrzeugen
Saugbagger für Gleisbau

Saugbagger für Gleisbau

Auch im Gleisbau hat man in den letzten Jahren die Vorteile des Saugbaggers schätzen gelernt. Insbesondere im Bereich von Stadt- und Straßenbahnen lassen sich diese Geräte besonders wirtschaftlich einsetzen. Bei Inspektionsarbeiten können die freizulegenden Bereichen zielgenau und absolut beschädigungslos bearbeitet werden.
Infrarot (IR)- Schweißmaschinen

Infrarot (IR)- Schweißmaschinen

Die von GF Piping Systems entwickelten und produzierten IR- Schweißmaschinen erfüllen die höchsten Anforderungen an mechanische Stabilität, Reproduzierbarkeit und Schweißqualität. Zu den typischen Anwendungsgebieten gehören die Prozess- und Mikroelektronikindustrie. IR-Schweißmaschinen zeichnen sich durch ein kontaktloses Aufschmelzen der zu fügenden Komponenten aus. Somit wird die Möglichkeit einer Kontamination oder das Anhaften der Rohrleitungsoberflächen an der Heizeinheit ausgeschlossen. Dank des minimalen Schweißwulstes entsteht ein hoher Durchfluss in der Schweißzone und der freie Rohrquerschnitt wird erhöht. Die Maschine ist für die Werkstoffe PVDF (SYGEF), ECTFE (SYGEF), PP grau (PROGEF), PP-n (PROGEF Natural), PE100 (ecoFIT) und PFA im Dimensionsbereich zwischen d20 und d400 mm geeignet. • Höchste Effizienz IR-Schweißmaschinen ermöglichen äußerst kurze und geregelte Aufheiz- und Abkühlzeiten. Diese werden automatisch an die Umgebungstemperatur angepasst. Dank des besonders hohen Automatisierungsgrads wird zudem die Effizienz gesteigert. • Höchste Prozesssicherheit Der automatisierte und gesteuerte Schweißprozess garantiert eine hohe Reproduzierbarkeit. Mögliche Bedienungsfehler und Störungen werden erkannt und direkt gemeldet. Die vollständige Dokumentation des Schweißprozesses ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. • Einfache Anwendung Die intuitive und mehrsprachige Benutzeroberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung. Die Maschinen gewährleisten das problemlose Schweißen auch von komplexen Installationen (z. B. Flanschkombinationen). • Breites Anwendungsspektrum IR-Schweißmaschinen sind perfekt für industrielle Anwendungen und Reinraumbedingungen ausgelegt. Das breite Spektrum an Maschinen deckt eine Vielzahl von Maßen und Werkstoffen ab. GF Piping Systems hat für jeden Einsatzort die richtige Maschine, darunter auch für Platzschweißungen Schweißen unter engen räumlichen Bedingungen.
Schweißkonstruktionen für den Anlagenbau

Schweißkonstruktionen für den Anlagenbau

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.
Bohrmotor Weka DK 52

Bohrmotor Weka DK 52

Wassergekühlt, 3-Gang Volt: 400 Watt: 5200 Bohrbereich bis: 500 mm
Bohrmotor Weka DK 35

Bohrmotor Weka DK 35

Wassergekühlt mit PRCD 30 mA Volt: 230 Watt: 3700 Bohrbereich bis: 350 mm
Bohrmotor Weka DK 1603

Bohrmotor Weka DK 1603

Werkzeugaufnahme 1 1/4" + G1/2", 3-Gang, PRCD 10 mA Volt: 230 Watt: 2000
SDS-Hammerbohrer 10x150 mm NL

SDS-Hammerbohrer 10x150 mm NL

SDS-Hammerbohrer 10x150 mm NL 16.210 DT9541 Artikelnummer: E631881 Gewicht: 0.05 kg
SDS-Hammerbohrer 10x100 mm NL

SDS-Hammerbohrer 10x100 mm NL

SDS-Hammerbohrer 10x100 mm NL 16.010 DT9540 Artikelnummer: E641880 Gewicht: 0.05 kg
Radial-Punktnietmaschine N400

Radial-Punktnietmaschine N400

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-13 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 25 kN Spindelhub: 5-40 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 2,08 l Gewicht: ca. 330 kg Arbeitsbereich: 2,5-224 mm Ausladung: 200 mm Aufspannfläche: 368x339 mm
Radial-Punktnietmaschine N100

Radial-Punktnietmaschine N100

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm
Radial-Punktnietmaschine N000

Radial-Punktnietmaschine N000

Basierend auf der Friedrich Radial-Punktniettechnik in Verbindung mit stabilen Gußgehäusen zeichnen sich die Nietmaschinen und Nieteinheiten durch eine robuste und langlebige Qualität aus. Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-3 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 1,8 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,25 kW Zylindervolumen: max. 0,25 l Gewicht: ca. 48 kg Arbeitsbereich: 1-95 mm Ausladung: 127 mm Aufspannfläche: 225x175 mm